型號意義
產品概況
電機性能:采用材料DR470,增加電機繞組的匝數及線徑使水泵耐頻繁起動。
水力部分:采用水力模型設計,使水泵流量、揚程、效率三者更為合理。
結構特點:電機材料采用優質DR470冷軋夕鋼片,電機為自循環充水式冷卻;
電纜用三相四線JHS型噴泉專用電纜;葉輪采用了防松動裝置;
濾網護罩彩用全不銹鋼材料;電機內腔定轉子采用進口涂料,提高了水下電機耐腐蝕性,通過以上結構改進使之更適于噴泉工程專業要求。
產品特點
1、QSP噴泉潛水泵采用防漏電三相四芯電纜線帶有接地線,可在運行的當中有效的防止漏止,對人員造成的傷害。
2、QSP噴泉潛水泵中間進水位帶有不銹鋼濾網,萬一水池中存在大顆粒雜物,可隔絕雜物不進入水泵,對水泵也是一個很好的保護。
3、法蘭式出口,安裝維護十分簡便,直接接管路即可,擰上螺絲即可,也可加裝出水頭,配合軟管直接使用,電機F級絕緣,能滿足音樂噴泉對電機頻繁啟動的要求,產品符合JB/T8092-1996標準規定。
4、QSP噴泉潛水泵電機出現故障時不會出現漏油現象,從而不會對水質產生污染。但油浸式電機潛水泵相比就完全不同了,由于油浸式潛水泵電機靠油冷卻與潤滑,故存在隱患。
注:在安裝使用設備前,請檢查水泵電纜線或外觀有無破損或異常,如發現問題,請采取安全措施。
產品用途
QSP噴泉潛水泵主要用于大型廣場噴泉、公園噴泉、瀑布、別墅噴泉、水產養殖等場所。廣泛用于城市的小區噴泉、花園噴泉、農田排灌、噴灌;工業及民用的供、排水系統,丘陵、山區引水、以及低洼地排除積水。
產品條件
QSP噴泉潛水泵應完全浸入水中運行,潛水深度不小于0.5米,不大于5米。
環境水溫度應不高于40℃。 工作介質為無腐蝕性清水,含沙量不大于0.1%,PH值為6.5~8.5。
電源應為三相50赫茲,額定電壓為380伏,其供電電壓必須保證在342~420伏范圍內。
電泵應在額定揚程附近的適用范圍內使用。
電泵應配置相應的啟動保護器,可靠接地。
結構原理圖
1.電機由定子轉子、機殼和上下軸承座五大部分組成。 定子繞組采用了耐水尼龍電磁線,上下軸承各具有一個軸承室,軸承。 2.定轉子表面和其他非配合表面部分分別涂覆了特殊優質耐水材料。 3.該泵采用自動進水結構,使電機散熱達到優。 4.泵體由葉輪、導流體和進水節組成,裝在電機上部。 水泵由錐形套(或鍵)鎖緊在電機外伸軸的上端,水泵出水口配備專用法蘭盤。 5.當電機接通380V電源后,定子便產生旋轉磁場,使轉子轉動,從而帶動葉輪旋轉, 葉輪對水產生壓力后,通過導流體從水管流出 |
序號 |
名稱 |
|
1 |
出水口 |
||
2 |
橡膠軸承 |
||
3 |
錐形套 |
||
4 |
上導流殼 |
||
5 |
泵軸 |
||
6 |
導流殼 |
||
7 |
葉輪 |
||
8 |
聯軸器 |
||
9 |
注水螺塞 |
||
10 |
進水節 |
||
11 |
上導軸承座 |
||
12 |
轉子 |
||
13 |
定子 |
||
14 |
下導軸承座 |
||
15 |
止推軸承座 |
||
16 |
底蓋 |
||
17 |
放水螺塞 |
性能參數
型號 |
流量(m3/h) |
揚程 (m) |
功率(kw) |
電壓(v) |
外徑 (mm) |
水泵高度 (mm) |
QSP(F)10-10-0.55 |
10 |
10 |
0.55 |
380 |
150 |
420 |
QSP(F)10-7-0.55 |
15 |
7 |
0.55 |
380 |
150 |
420 |
QSP(F)10-13-0.75 |
10 |
13 |
0.75 |
380 |
168 |
440 |
QSP(F)15-10-0.75 |
15 |
10 |
0.75 |
380 |
168 |
440 |
QSP(F)25-6-0.75 |
25 |
6 |
0.75 |
380 |
168 |
440 |
QSP(F)10-13-0.75 |
10 |
13 |
0.75 |
380 |
168 |
440 |
QSP(F)25-9-1.1 |
25 |
9 |
1.1 |
380 |
168 |
460 |
QSP(F)40-6-1.1 |
40 |
6 |
1.1 |
380 |
168 |
460 |
QSP(F)15-14-1.1 |
15 |
14 |
1.1 |
380 |
150 |
460 |
QSP(F)65-5-1.1 |
65 |
5 |
1.1 |
380 |
150 |
460 |
QSP(F)25-12-1.5 |
25 |
12 |
1.5 |
380 |
168 |
460 |
QSP(F)40-8-1.5 |
40 |
8 |
1.5 |
380 |
168 |
460 |
QSP(F)15-26-2.2 |
15 |
26 |
2.2 |
380 |
168 |
535 |
QSP(F)20-20-2.2 |
20 |
20 |
2.2 |
380 |
168 |
535 |
QSP(F)25-17-2.2 |
25 |
17 |
2.2 |
380 |
168 |
570 |
QSP(F)40-13-2.2 |
40 |
13 |
2.2 |
380 |
168 |
560 |
QSP(F)65-7-2.2 |
65 |
7 |
2.2 |
380 |
168 |
570 |
QSP(F)40-16-3 |
40 |
16 |
3 |
380 |
168 |
530 |
QSP(F)40-18-3 |
40 |
18 |
3 |
380 |
168 |
530 |
QSP(F)45-16-3 |
45 |
16 |
3 |
380 |
168 |
530 |
QSP(F)25-25-3 |
25 |
25 |
3 |
380 |
168 |
530 |
QSP(F)32-20-3 |
32 |
20 |
3 |
380 |
168 |
530 |
QSP(F)50-13-3 |
50 |
13 |
3 |
380 |
168 |
530 |
QSP(F)65-10-3 |
65 |
10 |
3 |
380 |
168 |
610 |
QSP(F)15-36/2-3 |
15 |
36 |
3 |
380 |
168 |
640 |
QSP(F)30-25/2-3 |
30 |
25 |
3 |
380 |
168 |
640 |
QSP(F)20-30/2-3 |
20 |
30 |
3 |
380 |
168 |
640 |
QSP(F)15-40/3-3 |
15 |
40 |
3 |
380 |
168 |
750 |
QSP(F)40-21-4 |
40 |
21 |
4 |
380 |
168 |
600 |
QSP(F)40-24-4 |
40 |
24 |
4 |
380 |
168 |
600 |
QSP(F)65-13-4 |
65 |
13 |
4 |
380 |
168 |
600 |
QSP(F)80-10-4 |
80 |
10 |
4 |
380 |
168 |
610 |
QSP(F)100-7-4 |
100 |
7 |
4 |
380 |
184 |
650 |
QSP(F)25-36/2-4 |
25 |
36 |
4 |
380 |
168 |
700 |
QSP(F)15-45/3-4 |
15 |
45 |
4 |
380 |
168 |
810 |
QSP(F)15-52/4-4 |
15 |
52 |
4 |
380 |
168 |
920 |
QSP(F)20-40/2-4 |
20 |
40 |
4 |
380 |
168 |
700 |
QSP(F)30-26/2-4 |
30 |
26 |
4 |
380 |
168 |
700 |
QSP(F)40-28-5.5 |
40 |
28 |
5.5 |
380 |
225 |
620 |
QSP(F)45-25-5.5 |
45 |
25 |
5.5 |
380 |
184 |
620 |
QSP(F)60-20-5.5 |
60 |
20 |
5.5 |
380 |
184 |
620 |
QSP(F)65-18-5.5 |
65 |
18 |
5.5 |
380 |
184 |
620 |
QSP(F)120-10-5.5 |
120 |
10 |
5.5 |
380 |
205 |
760 |
QSP(F)200-8-5.5 |
200 |
8 |
5.5 |
380 |
205 |
760 |
QSP(F)220-5-5.5 |
220 |
5 |
5.5 |
380 |
205 |
760 |
QSP(F)250-5-5.5 |
250 |
5 |
5.5 |
380 |
205 |
760 |
QSP(F)40-30/2-5.5 |
40 |
30 |
5.5 |
380 |
168 |
740 |
QSP(F)30-36/2-5.5 |
30 |
36 |
5.5 |
380 |
168 |
740 |
QSP(F)30-40/3-5.5 |
30 |
40 |
5.5 |
380 |
168 |
840 |
QSP(F)20-50/3-5.5 |
20 |
50 |
5.5 |
380 |
168 |
840 |
QSP(F)20-54/4-5.5 |
20 |
54 |
5.5 |
380 |
168 |
950 |
QSP(F)15-65/4-5.5 |
15 |
65 |
5.5 |
380 |
168 |
950 |
QSP(F)65-25-7.5 |
65 |
25 |
7.5 |
380 |
184 |
740 |
QSP(F)80-20-7.5 |
80 |
20 |
7.5 |
380 |
184 |
740 |
QSP(F)100-17-7.5 |
100 |
7 |
7.5 |
380 |
205 |
780 |
QSP(F)150-8-7.5 |
150 |
8 |
7.5 |
380 |
205 |
780 |
QSP(F)250-8-7.5 |
250 |
8 |
7.5 |
380 |
205 |
780 |
QSP(F)40-40/2-7.5 |
40 |
40 |
7.5 |
380 |
184 |
850 |
QSP(F)80-24/2-7.5 |
80 |
24 |
7.5 |
380 |
184 |
880 |
QSP(F)30-54/3-7.5 |
30 |
54 |
7.5 |
380 |
184 |
940 |
QSP(F)25-65/3-7.5 |
25 |
65 |
7.5 |
380 |
184 |
945 |
QSP(F)50-36/2-7.5 |
50 |
36 |
7.5 |
380 |
184 |
850 |
QSP(F)20-78/6-7.5 |
20 |
78 |
7.5 |
380 |
184 |
1360 |
QSP(F)120-18/2-7.5 |
120 |
18 |
7.5 |
380 |
205 |
880 |
安裝與使用
1. 潛水泵必須正確選用,選泵的主要依據是合理選用流量、揚程和功率。不同的規格有不同的使用范圍。使用揚程太高出水少或出不了水,實際使用揚程太低則會使電機超載,嚴重時燒壞電機。
2. 檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
3. 電源電壓和頻率是否符合使用條件。
4. 熟悉安裝使用說明書。
5.檢查電氣線路,控制和保護裝置是否合理安全可靠。
6.連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角錢方向同時上緊,防止歪斜漏水。
7.電泵應單獨使用適當的保護開關,其額定電流的旋鉤位置不應隨意改變,以免失去保護作用。
8.長期停止使用的電泵,使用前先空轉運行,如果轉不動,應先拆下泵體,轉動葉輪,待轉動靈活后,再裝上導流泵體方可使用。
運行、維修和保養
1、長期停止使用電泵,應放出泵內積水,拆去管子接頭,收好零部件,徹底清洗干凈,妥善放置。
2、每運轉1000小時須拆檢一次,更換一次耐水潤滑脂及易損零件。
3、使用時應注意清理進出水孔,以防堵塞。
4、在使用電泵時,若水量突然減少或是出現激烈抖動現象,應立即停機查明原因后,方可繼續工作。
5、冬季使用時應采取必要的離凍措施。
6、在維護保養時應注意正確拆卸葉輪,以免損壞。拆卸時應先將葉輪螺母松動,用內孔大于泵軸的套筒置于葉輪螺母上面,在垂直敲打套筒,擰下螺母即可取葉輪。
7電泵檢修時、拆卸順序如下:
QSP潛水電泵:電纜護罩、吸水罩、導葉體、葉輪、進水節、上軸承座、轉子、下軸承座。
QSP-M潛水電泵:從電機底部集資卸下雙頭螺栓(拉桿螺栓)上的螺母、底座、軸頭鎖緊螺母、推力盤、鍵、下導軸承座雙頭螺栓、然后取出轉子(注意不得碰壞線包)然后卸下連接段和上導軸承座。
安全事項
1、禁止濕手赤腳推閘刀、按電鈕、接電纜,更不能將接頭置于有水的地方,以防觸電。
2、電泵排水時嚴禁任何人在附近游泳、洗澡或牧畜下水等。
3、電泵發生任何故障必須先切斷電源,然后檢查以免意外事故發生。
4、定期用500伏搖表檢查,機組對地絕緣電阻小于0.5兆歐,應停機修理。
5、電泵使用時,應選擇適宜絕緣護導線,連接在機體接地螺釘上,另一端可靠接地,確保安全。
常見故障原因及解決方法
一般故障 |
發生原因 |
消除方法 |
啟動不出水 有嗡嗡聲 |
1、單項運行即:有導線斷相或啟動設備斷線等現象 2、電壓太低 3、軸承損壞卡死 4、泵內有異物卡死 |
a、修復線路 b、調整電壓 c、修復或更換 d、消除異物 |
不出水 少出水 或間斷出水 |
1、泵進水口露出水面 2、泵進水口露出水面 3、電泵反轉 4、輸水管嚴重泄露或堵塞 5、進水節與葉輪磨損泄露嚴重 6、實際使用揚程太高 |
a、使電泵潛水半米以下 b、消除井內雜物 c、調相 d、 清除異物 修復管道 e、更換零件 f、選用適當揚程的電泵 |
電機繞組燒毀 |
1、保護設備失靈或額定電流值過大,而且使用電流過大 2、單相運轉 3、電機陷入泥沙之中 4、電機內缺水 5、軸承損壞 |
a、修復保護設備 b、檢查線路及有關設備 c、調整電泵位置 d、必須灌滿清水 e、更換軸承 |
保護開關頻繁跳閘 |
1、電泵超載 2、開關整定電流值大小 3、三相電壓不平衡 4、繞組燒壞 5、軸承損壞卡死 |
a、按電流過大查明修復 b、整定適當電流 c、調整電源電壓 d、更換繞組 e、更換軸承 |
電流不穩和過載 |
1、使用揚程過低,流量偏大 2、水位下降,間斷出水 3、軸承損壞,定轉子相擦 4、軸承或上下軸承座不同心 |
a、調整電泵達到額定揚程 b、降低泵位至水面半米以下 c、更換軸承 d、調整及修復 |
機組絕緣對地小于0.5兆歐 |
1、電纜擦破 2、接頭密封受損 3、電磁線絕緣下降或破損 |
a、找出破處進行包扎 b、將接頭重新包扎密封 c、更換繞組 |
機組轉動 劇烈振動 |
1、電機轉子,泵轉動部分不平衡 2、軸承磨損 3、軸彎 4、緊固、螺栓松動 |
a、校平衡 b、更換 c、調直 d、擰緊螺栓 |